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抗裂防水劑的用法和配比

抗裂防水劑的用法和配比

  • 分類(lèi):行業(yè)動(dòng)態(tài)
  • 作者:土木在線(xiàn)
  • 來(lái)源:土木在線(xiàn)
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-06-29 10:56
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:

【概要描述】

抗裂防水劑的用法和配比

【概要描述】

  • 分類(lèi):行業(yè)動(dòng)態(tài)
  • 作者:土木在線(xiàn)
  • 來(lái)源:土木在線(xiàn)
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-06-29 10:56
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抗裂防水劑的用法和配比

簡(jiǎn)介: 抗裂防水劑用于混凝土水泥中,起到一個(gè)抗壓防滲的作用!抗裂防水劑也叫防凍型防水劑,防凍型防水劑是由防凍劑和防水劑復合而成,目前市場(chǎng)比較混亂,性能好的有,JF-C型纖維,用于日最低氣溫-15℃以上環(huán)境中施

抗裂防水劑用于混凝土水泥中,起到一個(gè)抗壓防滲的作用!抗裂防水劑也叫防凍型防水劑,防凍型防水劑是由防凍劑和防水劑復合而成,目前市場(chǎng)比較混亂,性能好的有,JF-C型纖維,用于日最低氣溫-15℃以上環(huán)境中施工的防水混凝土或防水砂漿工程。

用量和用法

1、摻量:C×3-5%,攪拌前,用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。先加入砂子、石子和熱水攪拌1min,再加入水泥和防水劑攪拌3min。根據確?;炷寥肽囟?ge;10℃來(lái)決定拌和用水的溫度。氣溫不低于-5℃時(shí),只用熱水就可以了。氣溫低于-10℃時(shí),為了滿(mǎn)足混凝土入模溫度,砂石也需要加熱。

2、在滿(mǎn)足正常施工和易性的情況下,盡量減少用水量;因為,混凝土中游離水量增加,抗凍性能明顯下降。摻本劑的混凝土拌和物具有干而不硬的特點(diǎn),注意控制新澆混凝土的坍落度不要過(guò)大。

3、砂、石要用帆布或塑料布覆蓋,外加保溫材料,防止砂石凍結。水泥不得直接加熱,在使用前1d運入暖棚內存放,使它保持正溫。

4、混凝土在澆注前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。及時(shí)清除容器中粘附的混凝土殘渣并及時(shí)清除冰雪凍塊,容器用后要蓋嚴保溫。新澆混凝土的外露表面,及時(shí)用塑料布及保溫材料覆蓋,在負溫條件下養護,混凝土不得澆水。按隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋保溫的原則連續作業(yè)。

5、混凝土的抗凍臨界強度為5MPa。常見(jiàn)的冬施方法有2種:

綜合蓄熱法1=原材料加熱+防凍劑+保溫養護

綜合蓄熱法2=原材料加熱+防凍劑+高效保溫+短時(shí)加熱

6、水泥應選用強度等級32.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂、石要清潔過(guò)篩,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的物質(zhì)。

用途

1、用于配制高效能的流態(tài)泵送防水砼?!?、建筑物防裂、防滲工程。如地下室防水、人防工程、游泳池、水塔等。

3、預制構件、管道接頭、后張預應力構件的灌漿材料,構筑物后澆縫等。

4、隧道防水砼工程。

對砼主要性能的影響

(一)對新拌砼性能的影響

1、凝結時(shí)間:具有一定的緩凝性,緩凝時(shí)間約5小時(shí)左右。

2、含氣量:具有一定的引氣性,摻后砼含氣量約提高1.0~2.0%。

3、減水率:有較大的減水作用,減水率為15~25%。

4、泌水率:能顯著(zhù)降低砼的泌水率。

5、坍落度和坍落度損失:具有強塑化功能,能使砼拌合物的坍落度增加10厘米以上,且坍落度損失較慢。

(二)對硬化砼性能的影響

1、強度:砼摻后,抗壓、抗拉、抗折強度、與鋼筋粘結力都有所提高,彈性模量與普通砼基本相同。

2、抗滲性和抗凍性:摻入水泥砼中生成大量的水化膠凝物質(zhì),能填充、切斷毛細管孔隙、改善砼孔結構、使砼抗滲性(滲透高度比僅為10%左右)和抗凍融性顯著(zhù)提高。

3、對鋼筋無(wú)銹蝕作用。

三、砼配合比的設計與施工

(一)原材料

1、水泥:可使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥。

2、骨料:配制砼的粗細骨料應符合國標GB/T14684—2001、GB/T14685—2001中對建筑用砂、碎石、卵石的質(zhì)量標準。

3、水:符合普通砼用水的要求。

(二)砼配合比設計

1、配合比設計應與普通砼相同,水泥及DBS用量應按內摻法計算。水泥用量應不低于300kg/m3。

2、砂率:應高于普通砼的砂率,根據石子規格可選擇砂率38~45%。

3、抗裂防水劑的使用量:在不增加用水量的條件下,在基準砼中內摻膠凝材料重量的9~10%的DBS可配制坍落度為17~23厘米的防水砼。常用摻量為水泥重量的10%(可等量取代水泥)。適當減少用水量可配制坍落度小于17厘米的防水砼。

4、砼配合比設計好后,應通過(guò)試拌對砼拌合物出機時(shí)的坍落度、坍落度損失,抗壓強度進(jìn)行試驗校核。如與設計要求偏差較大,應重新計算。調整配合比。

(三)砼的施工

1、攪拌:摻抗裂防水劑的砼應采用機械攪拌,加料程序與普通砼相同,先干拌再加水濕拌。攪拌時(shí)間比普通砼延長(cháng)1分鐘。

2、振搗:泵送防水砼、流態(tài)防水砼稍加振搗即可密實(shí),振搗時(shí)間不要過(guò)長(cháng),但要注意振搗密實(shí)。

3、養護:養護是非常重要的環(huán)節,砼澆注完,待砼表面收水后,應及時(shí)用塑料布或草席等覆蓋。要有專(zhuān)人負責澆水養護,保持砼潮濕狀態(tài)14天以上。

4、質(zhì)量控制

(1)施工前,應在現場(chǎng)用工地材料按配合比進(jìn)行試拌,觀(guān)測砼的凝結時(shí)間、坍落度和坍落度損失情況,以便施工過(guò)程中加以控制。

(2)各種材料的稱(chēng)量要準確,抗裂防水劑稱(chēng)量要有專(zhuān)人負責,稱(chēng)量誤差不得大于±1.0%。

(3)隨時(shí)注意控制砼出機時(shí)的坍落度。當砂、石濕度發(fā)生變化,應及時(shí)調整用水量,保證出機和泵送時(shí)的坍落度符合設計和施工要求。

(4)施工過(guò)程中,留取強度和抗滲試塊。

5、泵送防水砼、流態(tài)補償防水砼的施工,還應遵守現行國家標準《鋼筋砼工程施工及驗收規范》中對普通砼施工的有關(guān)規定。

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